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华威科：柔性智能传感器超级工厂动工以IDM模式打造机器人“电子皮肤”

点击数：627      更新时间：2026-05-23

　　这家市场占有率超70%、服务超85%人形机器人企业的国内柔性智能传感龙头，正式从小批量试产跨入千万级量产阶段。一台台人形机器人灵巧的触觉，即将从这里诞生。

　　伴随着工程机械的齐声鸣笛，规划面积15000平方米的土地正式破土。华威科柔性智能传感器生产（一期）项目预计今年10月投产，2027年产能将突破3000万片，年产值有望超过5亿元。

　　“三年内将启动二期建设。我们将以打造全球最先进的柔性电子制造工厂为目标，打造现代化的智能工厂，以IDM模式生产机器人‘电子皮肤’。”华威科总经理朱晓辉在奠基仪式上透露，新的工厂将全面引入自主研发的卷到卷全印刷制造装备，在制造端实现引领。

　　柔性智能传感器，通俗叫法就是机器人“电子皮肤”，这是人形机器人的核心部件之一，它让机器能感知压力、温度和材质，实现类人的触觉交互。

　　过去，柔性智能传感器的量产受限，在于传统的制造路径无法兼顾性能和效率。近年来，华威科依托华中科技大学的科研平台，全力攻关“全印刷制造”——像印刷报纸一样，把电子电路直接“印”在柔性基底上。这种卷到卷的工艺，大幅降低了成本，也让大规模量产成为可能。

　　华威科自2016年落户葛店，突破了多项柔性传感核心的技术瓶颈，取得知识产权150多项，形成了装备、材料、器件、算法一体化的长链条能力。此次项目动工，意味着中国在柔性电子制造端，也有了与世界对标的能力。

　　技术只有落地到产品，才有生命力。华威科的电子皮肤，已经“长”在了三个完全不同的场景里。

　　在人形机器人赛道，2025年华威科成为行业第一家年度触觉传感器出货破万台灵巧手的供应商，市场占有率超过70%，服务覆盖因时科技、灵心巧手、小米、智元等超85%的业内企业。

　　华威科研制出全国首个风机叶片覆冰监测电子皮肤，成为国家能源重大装备首台套。在零下几十米的高空，叶片结冰可能导致停机甚至事故，而贴在叶片表面的柔性传感器能实时感知冰层厚度，提前预警。

　　中国科学院院士、华中科技大学机械科学与工程学院院长尹周平在现场指出，华威科的赛道是以人工智能、具身智能为代表的人机交互，应用领域包括人形机器人、智能家电终端、医疗健康监测。他表示，2029年智能传感器市场规模将达到700亿元，“华威科做强做大的空间非常大。”

　　这次动工，不只是产能的扩张，更是战略的落地。朱晓辉在奠基仪式上首次披露了公司的“三步走”目标：3年内成为中国柔性电子皮肤第一股；3到5年内出货量超过1亿片；10年内实现百亿产值、千亿市值。

　　这份底气，部分来自湖北正在全力布局的人形机器人产业链。湖北省委省政府明确提出“一年起步、三年见效、五年起势”，而华威科扎根的葛店，正是这条产业链上的感知核心。尹周平院士强调，华威科将深耕IDM模式，把工艺、装备、材料、器件系统集成在一起，打造企业的护城河。

　　在柔性智能传感器产业发展的战略版图上，光谷与葛店各司其职、紧密咬合。光谷承载着研发中枢与产业生态的策源功能，华威科联合湖北人形机器人创新中心启动了行业首个超大规模多模态触觉数据引擎与认知训练中心，为电子皮肤的算法迭代提供关键数据支撑。而葛店则扮演着规模化制造的核心角色，规划中的千万片级量产基地正加速成型。从光谷的实验室到葛店的智能化产线分钟的车程串起了一条“研发-中试-量产”的完整链条。

　　这种“光谷研发、葛店智造”的双城模式，正在成为湖北培育新质生产力的一个缩影。二者协同降低了科技成果转化的时间与成本，对于柔性电子这类需要长链条攻关的产业而言，这种跨区域分工协作，恰恰提供了从实验室到全球市场的最短路径。

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